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浅析丝网印花工艺过程与材料
时间:2015/1/22 16:53:24
丝网印花是一种将丝网制成花版,印花时花版覆于纺织品上,并在花版上加印花色浆,在刮刀的挤压作用下印到纺织品上,从而使纺织品获得图案的印花方法。该方法具有制版简单、图案不受限制及成本低廉的优点。丝网印花无论用于哪个行业,都是采用不同材质的丝网作为版膜的载体,只是在选用丝网与制版工艺上有些差异。
1、印前处理
印前处理包括图案设计和描黑白分色稿(即阳片),一般采用连拍工艺感光制版,制版感光材料需用耐水型的。
2、丝网材料
丝网材料是网印的主体材料,用蚕丝编织的丝网早已被锦纶丝网取代,锦纶丝网虽具有很高的强度、耐磨性及弹性,但易受温湿度变化的影响且伸缩性较大,从而影响套版的准确性,因此在印制高档产品时,普遍采用聚酯(涤纶)丝网。
此外,还使用金属丝网,如圆网印花用的镍网和电路板用的不锈钢丝网。丝网规格品种繁多,其幅宽为90~230cm,网目为31~196目/cm,可根据不同的用途选用。
3、丝网印花设备
丝网印花设备十分复杂,从简单的家庭手工作坊到现代化的成套设备,差距很大。纺织品丝网印花有圆网和平网之分,平网设备有印花台板、自动化平网印花机和转盘印花机等。其中自动平网机最大幅宽为3.2m,长度约60m,最多套色为24色,属于大型设备。
纺织品网印一般为连续式印花,即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后再裁剪而成的,而服装衣片和恤衫以转盘印花居多。
4、材料差异
印料的差异简单来说是有水性和溶剂性(油性)的差别。纺织品印花一般以染料为主,尤其在丝绸纺织品上,需按不同纤维的性质采用相应的染料技术工艺及配套设备比较复杂,印花以涂料印花浆为印料,有人称之为水性油墨。
因实用性需要,纺织品丝网印花的色泽要求必具有一定的坚牢度(不易褪色),同时由于色泽变化大,浆料与色料一般要分别销售和储存,使用时按要求配成印花浆。
另外,还有很多特种功能性涂料印花浆,如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等,它们往往不受纺织品纤维性质的限制,因此在涂料丝网印花中占有一定的位置,近年来网印油墨品种也正在不断增加。
5、印后加工处理
纺织品丝网印花工艺中,印后加工处理十分重要,必须经过高温蒸化或焙烘进行固色,使染料与纺织纤维结合,以确保色泽牢度。另外,固色后还要水洗,清除印浆中的载体和未固着的染料,使色泽艳亮。
需要注意的是即使采用涂料工艺也要进行高温焙烘,但可以不水洗。而非纺织品的网印后序处理一般比较简单,但是也要按照印制品的质量要求采取一些必要处理,如UV油墨的光固化处理等。
1、印前处理
印前处理包括图案设计和描黑白分色稿(即阳片),一般采用连拍工艺感光制版,制版感光材料需用耐水型的。
2、丝网材料
丝网材料是网印的主体材料,用蚕丝编织的丝网早已被锦纶丝网取代,锦纶丝网虽具有很高的强度、耐磨性及弹性,但易受温湿度变化的影响且伸缩性较大,从而影响套版的准确性,因此在印制高档产品时,普遍采用聚酯(涤纶)丝网。
此外,还使用金属丝网,如圆网印花用的镍网和电路板用的不锈钢丝网。丝网规格品种繁多,其幅宽为90~230cm,网目为31~196目/cm,可根据不同的用途选用。
3、丝网印花设备
丝网印花设备十分复杂,从简单的家庭手工作坊到现代化的成套设备,差距很大。纺织品丝网印花有圆网和平网之分,平网设备有印花台板、自动化平网印花机和转盘印花机等。其中自动平网机最大幅宽为3.2m,长度约60m,最多套色为24色,属于大型设备。
纺织品网印一般为连续式印花,即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后再裁剪而成的,而服装衣片和恤衫以转盘印花居多。
4、材料差异
印料的差异简单来说是有水性和溶剂性(油性)的差别。纺织品印花一般以染料为主,尤其在丝绸纺织品上,需按不同纤维的性质采用相应的染料技术工艺及配套设备比较复杂,印花以涂料印花浆为印料,有人称之为水性油墨。
因实用性需要,纺织品丝网印花的色泽要求必具有一定的坚牢度(不易褪色),同时由于色泽变化大,浆料与色料一般要分别销售和储存,使用时按要求配成印花浆。
另外,还有很多特种功能性涂料印花浆,如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等,它们往往不受纺织品纤维性质的限制,因此在涂料丝网印花中占有一定的位置,近年来网印油墨品种也正在不断增加。
5、印后加工处理
纺织品丝网印花工艺中,印后加工处理十分重要,必须经过高温蒸化或焙烘进行固色,使染料与纺织纤维结合,以确保色泽牢度。另外,固色后还要水洗,清除印浆中的载体和未固着的染料,使色泽艳亮。
需要注意的是即使采用涂料工艺也要进行高温焙烘,但可以不水洗。而非纺织品的网印后序处理一般比较简单,但是也要按照印制品的质量要求采取一些必要处理,如UV油墨的光固化处理等。