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彩色丝网印刷工艺流程介绍
时间:2015/8/1 16:52:38
 
彩色丝网印刷具有其他印刷方式不具备的优点,在各类型户外广告的应用上占据相当大的比例,具有能大批量复制和低成本的优势。下面,一起来了解一下彩色丝网印刷的工艺流程具体是怎样的。
  (1)彩色丝印刷的关键在于彩色连续调图像的制版,在制版过程要重点考虑的问题有以下几条:
  a.图像的放大必须考虑网版的比例关系。
  b.正常情况的原版为阳图正像,但如果是在透明材料展面印刷,此时的原版应为阳图反像。
  c.黄、品红、青、黑四色软片的网线角度除了应避免相互干扰出现龟纹外,还应考虑丝网的经纬方门对彩色复制的影响。
  (2)彩色丝网印刷材料选择及工艺过程应注意的事项:
  a.四张网框都要用金属框,非且规格要完全一致。
  b.丝网宜用高精度、防光晕的染色丝网,其目数依据印刷图案的放大倍数而确定。
  C.绷网时,四块版应在同一设备或相同条件下进行。宜采用“一网绷四”的方法,以保证四块网框的张力、精度一致。绷好的网,应放置1~2天再使用,确保其充分“松弛”。
  d.采用直接法制作模板,感光胶的涂布厚度要均匀一致。晒版时要保持抽气、光源、曝光时间和显影都控制在同一梯级上(采用随版梯尺)。模板应在规定的条件下保存和使用。
  e.采用大型或精密丝网印刷机进行印刷,操作间的温度控制在18℃~25℃,湿度控制在50%~70%范围。
f.印刷的网距应尽量小些,以提高套印精度,减少龟纹现象。
  g.刮墨刀的长度应一致,压力较小。刮墨刀角度约75°~80°,硬度稍大,即肖氏硬度70左右,刀刃应保持锋锐。
  h.匀墨要薄(约20μm)且均匀,防止油墨填满网孔。
  i.油墨的选择必须与承接材料相匹配,并且三原色油墨的光谱特性要好,透明度要高些,黏度可稍大些,使得网点立起,避免扩大。宜采用在印版上慢干,印迹快干的油墨。
  j.各种承印材料在印刷之前,必须经过材料的适性处理。
  k.印刷色序一般采用先印较深的非主色,后印主色,以便于套印自:若是在透明塑料材料上的印刷色序应反过采,并且需要首先加印底色,然后再按色序套印。

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