装饰性纹理网印方法

    装饰性印刷所用的油墨都是UV油墨，首先是由于UV油墨固化速度快，印刷质量好。常用的溶剂型油墨即使采用红外干燥方式，固化也比较慢，水性油墨的固化当然就更慢了，而UV油墨只需3～5秒钟，甚至不到1秒钟即可固化。其次，磨砂、折光。珊瑚等装饰性纹理在印刷后必须瞬时固化才能获得，丝网印刷皱纹、冰花等装饰性纹理必须通过紫外光照射固化引起表面不均匀收缩，因此只能用UV油墨印刷。

    网印装饰性纹理具有设备简单、投资少、上马快等优点。制版时，网版上需印刷装饰性纹理的部位大多是空白的（折光效果除外），印刷时．装饰性油墨可以漏印到承印物上．通过各种网印油墨的内在特性产生所需纹理。

    磨砂印刷是装饰性印刷中应用最普遍的一种，广泛用于烟．酒、化妆品及保健品等产品包装的印刷。磨砂网印油墨的配方中，除了含有一般UV油墨必须的半聚体，活性稀释剂及光引发剂外，还含有一些颗粒状材料，其尺寸为5～50μm，含量为5%～40%。印刷时，用刮刀对油墨施压，使油墨通过丝网的网孔转移到承印物(一般是金、银卡纸)上。当油墨印刷到金、银卡纸上时，颗粒物也同时转移到金、银卡纸上，由于表面张力的作用，油墨中的浆料会凝集到这些颗粒表面，经UV光照射固化后，形成了许多以这些颗粒为核心且外部包有已固化树脂的大颗粒，即我们所称的磨砂颗粒。由此可见，磨砂颗粒的产生及分布是具有随机性的。影响磨砂颗粒大小、色调及分布的因素很多，除了油墨的配方外，网孔大小、刮刀形状、刮刀角度，刮刀新旧、丝网与承印物的间距．刮墨速度及用力大小、承印物性能等对磨砂颗粒的形成都有影9向。另外，刮墨就像对油墨进行过滤，油墨中的树脂及细颗粒较容易通过丝网，而粗颗粒则较多积聚在残留墨中，因此每次刮刀刮过之后，油墨的组成就会发生变化，所印出的磨砂纹理也会发生变化。由于以上诸多因素的影口向，造成即使在同一批印刷品中，几乎张张都有差异。这就决定了网印的磨砂效果只有装饰功能，无防伪功能。